Бест: Система управления производственными активами, редакция 2.0

СУПА 2.0 - единый цифровой контур управления производственными активами на основе достоверных данных. Автоматизирует процессы паспортизации оборудования, учета технического состояния, нормирования и планирования ремонтных работ, ведения остановок оборудования и отражения факта выполненных работ.

Решение охватывает комплекс бизнес-процессов производственно-технического отдела: формирование единой системы хранения нормативно-справочной информации по объектам и оборудованию, регистрацию данных по энергетическим и производственным объектам, планирование ТОиР и контроль исполнения работ.

Задачи внедрения продукта

Создание единого информационного пространства для управления производственными активами: помогаем объединить в одной системе данные об оборудовании, производственных объектах, их характеристиках, местоположении, состоянии и истории эксплуатации.
Повышение качества и достоверности данных об оборудовании: помогаем установить единые правила ведения нормативно-справочной информации, унифицировать структуру данных и снизить количество дублей и расхождений.
Автоматизация процессов контроля эксплуатации оборудования: обеспечиваем единый процесс проведения обходов и осмотров, фиксации результатов, регистрации выявленных дефектов и неисправностей с хранением информации в системе.
Повышение эффективности планирования и выполнения ремонтных работ: помогаем связать нормативы, технологические карты, стратегии ремонта, доступные трудовые ресурсы и планы ТОиР в едином процессе.
Эффективная подготовка оборудования к плановым остановкам: помогаем заранее определить объем необходимых ремонтных мероприятий, сформировать план работ на период остановки и обеспечить контроль подготовки к их выполнению.
Повышение эффективности управления производственными процессами: помогаем руководителям принимать управленческие решения на основе актуальной аналитической информации о состоянии оборудования, ремонтах, дефектах, остановках и выполненных работах без ручного сбора данных из нескольких источников.

Функциональные подсистемы продукта

Оставить заявку на демонстрацию

Консолидация и унификация нормативно-справочной информации.
Ведение организационной структуры предприятия.
Ведение производственных активов (местоположения, оборудование).
Регистрация основных характеристик оборудования и местоположений.
Установка и снятие оборудования на местоположении.
Ведение паспортов – формуляров оборудования.
Массовый ввод характеристик на местоположениях и оборудовании.
Использование типовых справочников для интеграции с системами 1С:Управление холдингом 8, 1С:ERP Управление предприятием, 1С:ERP. Управление холдингом в части паспортизации оборудования.

Формирование перечня возможных дефектов и мест возникновения.
Сопоставление дефектов с типами оборудования во избежание ошибочного ввода.
Настройка и ведение журнала обходов и осмотров.
Регистрация дефектов через дефектные ведомости и формирование карточек неисправностей.
Регистрация наработки оборудования.
Формирование отчетности по зарегистрированным дефектам, неисправностям и результатам осмотров.

Формирование перечня видов воздействия при ремонте оборудования.
Формирование перечня трудовых ресурсов, обеспечивающих выполнение работ.
Ведение унифицированного перечня технологических операций/работ.
Ведение технологических карт с нормативами в разрезе ресурсов на объем работ.
Ведение стратегий планирования, комбинирующих технологические карты и задающих частоту выполнения операций.
Ведение сценариев планирования по направлениям ремонта и службам.

Учет доступных трудовых ресурсов на период планирования и выполнения работ.
Годовое планирование — интерактивные пошаговые обработки с учетом загрузки персонала:
- Оперативное планирование — формирование месячных и еженедельных планов работ:
  - Ведение заявок на услуги и ценовых предложений:
    - Формирование отчетности по подсистеме (графики ТОиР, человеко-часы, выполнение наряд-заказов и др.).

Регистрация периода плановых остановок оборудования.
Ведение годового и месячного планов остановок.
Ведение сводных годовых и месячных планов остановок.
Синхронизация дат остановок с годовым и оперативным планированием работ.
Формирование отчетности по подсистеме.

Скриншоты системы

Эффект от внедрения

Единое место хранения информации об оборудовании: вся информация об объектах и оборудовании хранится в единой системе 1С вместо разрозненных паспортов на бумаге, файлов Excel и других источников. Специалисты и руководители получают доступ к актуальным данным об оборудовании, его состоянии, ремонтах и осмотрах в одном месте.
Оперативное получение информации об объектах производства: технические службы получают быстрый доступ к результатам осмотров, выявленным дефектам и выполненным работам, что повышает прозрачность эксплуатации оборудования.
Единая нормативно-справочная информация по объектам для всех служб: все подразделения используют единые справочники, классификацию и правила ведения информации об оборудовании, что снижает количество расхождений и упрощает взаимодействие между подразделениями
Повышение эффективности планирования и подготовки ремонтных мероприятий: единые нормативы, технологические карты и инструменты планирования позволяют формировать обоснованные ремонтные программы с учетом объёмов работ и доступности ресурсов, и руководители получают качественное планирование ТОиР.
Повышение управляемости процессов эксплуатации и обслуживания оборудования: фиксация результатов обходов, осмотров и выявленных дефектов обеспечивает накопление информации об эксплуатации оборудования, тем самым повышая контроль выполнения работ.
Повышение эффективности использования оборудования: планирование в системе остановок с учетом ремонтных мероприятий ТОиР обеспечивает согласованность сроков выполнения работ и повышает качество подготовки к остановкам оборудования.
Повышение качества управленческой отчетности: актуальная аналитика по ремонтам, осмотрам, дефектам и остановкам позволяет руководству принимать решения на основе структурированной и достоверной информации без ручного сбора данных.

Как внедрить Бест: Система управления производственными активами, редакция 2.0 ?

Технология Быстрый Старт

Обучение сотрудников и запуск системы на реальных данных заказчика. Наиболее эффективный способ быстро и с минимальными инвестициями настроить и запустить в работу типовую конфигурацию 1С.

Подробнее

Проектное внедрение

Внедрение автоматизированных систем «Под ключ» с применением гибких технологий управления проектом, что позволяет оперативно контролировать бюджет и сроки.

Подробнее

Концепция автоматизации

Разработка дорожной карты внедрения системы, графическое описание бизнес-процессов Заказчика в логике «Как будет»

Подробнее

Обследование и ТЗ

Проведение полноценного обследования бизнес-процессов заказчика. Формирование технического задания.

Подробнее